杜安環(huán)保WQ潛污泵原材料說明

潛污泵性能和結(jié)構(gòu)

1、葉輪

葉輪為離心葉輪，無堵塞及無超負(fù)荷特性。葉輪在水力學(xué)設(shè)計(jì)上，揉合正向推動力及離心力。葉輪和蝸殼的流向線條設(shè)計(jì)為漸變式，并能泵送含固體量比重達(dá)13～18%的污泥。葉輪進(jìn)行動、靜平衡試驗(yàn)，動平衡精度應(yīng)不抵于G6.3級。振動烈變不大于0.45mm/s。

2、電機(jī)

電機(jī)為三相鼠籠電機(jī)，3相、380V、50HZ、防護(hù)等級IP68，絕緣等級F或更好。電機(jī)的配置應(yīng)保證在H-Q曲線上任意一點(diǎn)工作時(shí)，都不會出現(xiàn)過載。電機(jī)能每小時(shí)啟動15次。能連續(xù)泵送溫度較高為40℃的介質(zhì)，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。電機(jī)啟動電流不超過額定電流的6倍，功率因數(shù)應(yīng)>0.80。電機(jī)容量應(yīng)按水泵運(yùn)行可能出現(xiàn)的較低大軸功率與傳動裝置效率配置，并按有關(guān)規(guī)范留有10%以上的儲備系數(shù)。

3、軸封

采用兩個(gè)上下雙重獨(dú)立的高質(zhì)量機(jī)械密封系統(tǒng)，可以順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動，而不會帶來不良后果。機(jī)械密封均采用碳化鎢或碳化硅。介質(zhì)酸堿度范圍為PH6～10。機(jī)械密封應(yīng)該是免維護(hù)的，潤滑與被輸送液體相隔開，能抵抗熱沖擊，并具有良好的緊急運(yùn)行特點(diǎn)。機(jī)械密封的使用壽命不低睛25000小時(shí)。

4、軸承

采用高質(zhì)量的長期潤滑軸承，軸承使用壽命不低于100000小時(shí)。軸承品牌為NSK。

5、電纜和電纜密封

電機(jī)配有用于控制和動力水下電纜，電纜伸進(jìn)接線室，每根電纜都有一個(gè)單獨(dú)的進(jìn)口，并用可重復(fù)使用的橡膠密封或使用樹脂材料密封。

6、水泵監(jiān)控裝置

進(jìn)水潛水泵監(jiān)控裝置應(yīng)包括定子室泄漏、定子繞組過載時(shí)發(fā)出有關(guān)訊號。

在定子室中提供一個(gè)探測液體泄漏的傳感器，所有信號都分別監(jiān)測并在水泵或電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞前分別發(fā)出報(bào)警訊號。電機(jī)的每一項(xiàng)均由常閉型溫度傳感器保護(hù)，三個(gè)熱敏開關(guān)應(yīng)串聯(lián)連接，這些傳感器都應(yīng)在攝氏在≤95゜C時(shí)常閉，在140゜C時(shí)跳開。可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接，并接至控制柜，與控制柜連接。

7、磨損環(huán)

磨損環(huán)系統(tǒng)能保證蝸殼和葉輪吸口之間的有效的間隙性，如采用葉輪間隙可調(diào)的形式，則可不設(shè)磨損環(huán)，葉輪間隙調(diào)節(jié)時(shí)以軸向調(diào)節(jié)為準(zhǔn)，并在泵的外部調(diào)節(jié)和測量。

8.潛水泵出水法蘭與出水彎座為重力自動無刮擦性耦合，應(yīng)密封可靠。

主要材質(zhì)：

葉輪：                鐵GG25或球墨鑄鐵或以上

泵、電機(jī)殼體：        鑄鐵GG25

主軸：                不銹鋼431或高強(qiáng)度碳鋼

導(dǎo)軌：                不銹鋼304

機(jī)械密封：            碳化鎢或碳化硅

與介質(zhì)接觸緊固件：    不銹鋼304

防腐蝕

制造水泵的全部材料應(yīng)適用于污水廠的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護(hù)或非防腐性材料，應(yīng)按有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行除銹處理和涂防銹漆。